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公司產(chǎn)品:碳化硅磚,氧化鋁空心球耐火磚,空心球磚,剛玉磚,推板磚等
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剛玉搗打料

剛玉搗打料gai
  • 詳細(xì)介紹
  • 剛玉搗打料采用優(yōu)質(zhì)高鋁、剛玉以及尖晶石、電熔及高純重?zé)V砂等為主要原料,添加各種不同的結(jié)合劑及特殊性能的微粉材料等經(jīng)精細(xì)配比及混練而成。本系列產(chǎn)品為富鋁尖晶石質(zhì)高級耐火材料,材質(zhì)屬中性及弱堿性,適用于各種碳鋼、低錳鋼、合金鋼、合金鑄鐵、高速工具鋼及不銹鋼等。

    主要化學(xué)成分:AL2O370-92% MGO 7-20%

    粒度:0-5MM

    體積密度:2.75-3.0g/cm3。

    溫度范圍為:1700℃-1800℃。

    中性搗打料可用于小型煉鋼、、鑄造,熔煉多種合金鋼,耐磨、耐腐、銅、鋁、鉻、錳、釩、鉬、鎳、普鋼等多種材質(zhì)。

    注意事項

    在混料前必須清理干凈現(xiàn)場或混料設(shè)備,嚴(yán)禁混進(jìn)其它雜質(zhì),特別是鋼屑、鐵,嚴(yán)禁混入料中,停爐后加爐蓋,緩慢降溫。

    該聊在正常施工筑爐,正常烘爐,正常使用操作條件下,連續(xù)使用:250公斤—1.5噸可作用160爐以上;2噸—3噸可使用100爐以上;5噸—12噸可使用50爐以上。

    施工方法 : 干振或干搗。該類產(chǎn)品用戶可直接使用,不需任何添加物(包括水)

    本品全部采用特制高級材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方面具有更優(yōu)良的性能。因此,決定并確保了該材料可作為苛刻甚至惡劣的冶煉條件下使用性能穩(wěn)定優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)爐襯材料。適用范圍更加廣泛,如不銹鋼、高合金鋼以及高速工具鋼等的冶煉。

    適用溫度 1700℃-1800℃.

    搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機(jī)搗打,搗打一次加料厚度約為50~150mm。耐火搗打料可在常溫下進(jìn)行施工,如采用可形成碳結(jié)合的熱塑性有機(jī)材料作結(jié)合劑,多數(shù)采用熱態(tài)攪拌均勻后立即施工,成型后依據(jù)混合料的硬化特點(diǎn)采取不同的加熱方法促進(jìn)硬化或燒結(jié)。對含有無機(jī)質(zhì)化學(xué)結(jié)合劑的搗打料,當(dāng)自行硬化達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模烘烤;含有熱塑性碳素結(jié)合劑的材料,待冷卻至具有適當(dāng)強(qiáng)度后再脫模,在脫模后使用前應(yīng)迅速加熱使其碳化。耐火搗打料爐襯的燒結(jié),即可在使用前預(yù)先進(jìn)行,也可在第一次使用時采用合適的熱工制度的熱處理來完成。搗打料的烘烤升溫制度,根據(jù)材質(zhì)不同而異。搗打料的主要用途為鑄造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯,如高爐出鐵鉤、煉鋼爐爐底、感應(yīng)爐內(nèi)襯、電爐頂以及回轉(zhuǎn)窯落料部位等,除用以構(gòu)成整體爐襯外,也可以制造大型預(yù)制構(gòu)件

    經(jīng)多年實(shí)踐使用經(jīng)驗(yàn),爐溫低于普鋼出爐溫度,爐齡使用壽命更高。

    使用該產(chǎn)品,減輕工人強(qiáng)度,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

    包裝標(biāo)準(zhǔn)和儲存方法

    多層進(jìn)口新牛皮紙附防潮防漏內(nèi)膜包裝,25kg/袋?;虬从脩粢螅缈刹捎脟嵃?、托盤及強(qiáng)力伸縮膜包裝。干燥處防潮儲存,保質(zhì)期一年。

     

剛玉搗打料

剛玉搗打料采用優(yōu)質(zhì)高鋁、剛玉以及尖晶石、電熔及高純重?zé)V砂等為主要原料,添加各種不同的結(jié)合劑及特殊性能的微粉材料等經(jīng)精細(xì)配比及混練而成。本系列產(chǎn)品為富鋁尖晶石質(zhì)高級耐火材料,材質(zhì)屬中性及弱堿性,適用于各種碳鋼、低錳鋼、合金鋼、合金鑄鐵、高速工具鋼及不銹鋼等。 主要化學(xué)成分:AL2O370-92% MGO 7-20% 粒度:0-5MM 體積密度:2.75-3.0g/cm3。 溫度范圍為:1700℃-1800℃。 中性搗打料可用于小型煉鋼、、鑄造,熔煉多種合金鋼,耐磨、耐腐、銅、鋁、鉻、錳、釩、鉬、鎳、普鋼等多種材質(zhì)。 注意事項: 在混料前必須清理干凈現(xiàn)場或混料設(shè)備,嚴(yán)禁混進(jìn)其它雜質(zhì),特別是鋼屑、鐵,嚴(yán)禁混入料中,停爐后加爐蓋,緩慢降溫。 該聊在正常施工筑爐,正常烘爐,正常使用操作條件下,連續(xù)使用:250公斤—1.5噸可作用160爐以上;2噸—3噸可使用100爐以上;5噸—12噸可使用50爐以上。 施工方法 : 干振或干搗。該類產(chǎn)品用戶可直接使用,不需任何添加物(包括水) 本品全部采用特制高級材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方面具有更優(yōu)良的性能。因此,決定并確保了該材料可作為苛刻甚至惡劣的冶煉條件下使用性能穩(wěn)定優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)爐襯材料。適用范圍更加廣泛,如不銹鋼、高合金鋼以及高速工具鋼等的冶煉。 適用溫度 1700℃-1800℃. 搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機(jī)搗打,搗打一次加料厚度約為50~150mm。耐火搗打料可在常溫下進(jìn)行施工,如采用可形成碳結(jié)合的熱塑性有機(jī)材料作結(jié)合劑,多數(shù)采用熱態(tài)攪拌均勻后立即施工,成型后依據(jù)混合料的硬化特點(diǎn)采取不同的加熱方法促進(jìn)硬化或燒結(jié)。對含有無機(jī)質(zhì)化學(xué)結(jié)合劑的搗打料,當(dāng)自行硬化達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模烘烤;含有熱塑性碳素結(jié)合劑的材料,待冷卻至具有適當(dāng)強(qiáng)度后再脫模,在脫模后使用前應(yīng)迅速加熱使其碳化。耐火搗打料爐襯的燒結(jié),即可在使用前預(yù)先進(jìn)行,也可在第一次使用時采用合適的熱工制度的熱處理來完成。搗打料的烘烤升溫制度,根據(jù)材質(zhì)不同而異。搗打料的主要用途為鑄造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯,如高爐出鐵鉤、煉鋼爐爐底、感應(yīng)爐內(nèi)襯、電爐頂以及回轉(zhuǎn)窯落料部位等,除用以構(gòu)成整體爐襯外,也可以制造大型預(yù)制構(gòu)件 經(jīng)多年實(shí)踐使用經(jīng)驗(yàn),爐溫低于普鋼出爐溫度,爐齡使用壽命更高。 使用該產(chǎn)品,減輕工人強(qiáng)度,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。 包裝標(biāo)準(zhǔn)和儲存方法: 多層進(jìn)口新牛皮紙附防潮防漏內(nèi)膜包裝,25kg/袋?;虬从脩粢?,如可采用噸包、托盤及強(qiáng)力伸縮膜包裝。干燥處防潮儲存,保質(zhì)期一年。
產(chǎn)品描述
參數(shù)

剛玉搗打料采用優(yōu)質(zhì)高鋁、剛玉以及尖晶石、電熔及高純重?zé)V砂等為主要原料,添加各種不同的結(jié)合劑及特殊性能的微粉材料等經(jīng)精細(xì)配比及混練而成。本系列產(chǎn)品為富鋁尖晶石質(zhì)高級耐火材料,材質(zhì)屬中性及弱堿性,適用于各種碳鋼、低錳鋼、合金鋼、合金鑄鐵、高速工具鋼及不銹鋼等。

主要化學(xué)成分:AL2O370-92% MGO 7-20%

粒度:0-5MM

體積密度:2.75-3.0g/cm3。

溫度范圍為:1700℃-1800℃。

中性搗打料可用于小型煉鋼、、鑄造,熔煉多種合金鋼,耐磨、耐腐、銅、鋁、鉻、錳、釩、鉬、鎳、普鋼等多種材質(zhì)。

注意事項

在混料前必須清理干凈現(xiàn)場或混料設(shè)備,嚴(yán)禁混進(jìn)其它雜質(zhì),特別是鋼屑、鐵,嚴(yán)禁混入料中,停爐后加爐蓋,緩慢降溫。

該聊在正常施工筑爐,正常烘爐,正常使用操作條件下,連續(xù)使用:250公斤—1.5噸可作用160爐以上;2噸—3噸可使用100爐以上;5噸—12噸可使用50爐以上。

施工方法 : 干振或干搗。該類產(chǎn)品用戶可直接使用,不需任何添加物(包括水)

本品全部采用特制高級材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方面具有更優(yōu)良的性能。因此,決定并確保了該材料可作為苛刻甚至惡劣的冶煉條件下使用性能穩(wěn)定優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)爐襯材料。適用范圍更加廣泛,如不銹鋼、高合金鋼以及高速工具鋼等的冶煉。

適用溫度 1700℃-1800℃.

搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機(jī)搗打,搗打一次加料厚度約為50~150mm。耐火搗打料可在常溫下進(jìn)行施工,如采用可形成碳結(jié)合的熱塑性有機(jī)材料作結(jié)合劑,多數(shù)采用熱態(tài)攪拌均勻后立即施工,成型后依據(jù)混合料的硬化特點(diǎn)采取不同的加熱方法促進(jìn)硬化或燒結(jié)。對含有無機(jī)質(zhì)化學(xué)結(jié)合劑的搗打料,當(dāng)自行硬化達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模烘烤;含有熱塑性碳素結(jié)合劑的材料,待冷卻至具有適當(dāng)強(qiáng)度后再脫模,在脫模后使用前應(yīng)迅速加熱使其碳化。耐火搗打料爐襯的燒結(jié),即可在使用前預(yù)先進(jìn)行,也可在第一次使用時采用合適的熱工制度的熱處理來完成。搗打料的烘烤升溫制度,根據(jù)材質(zhì)不同而異。搗打料的主要用途為鑄造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯,如高爐出鐵鉤、煉鋼爐爐底、感應(yīng)爐內(nèi)襯、電爐頂以及回轉(zhuǎn)窯落料部位等,除用以構(gòu)成整體爐襯外,也可以制造大型預(yù)制構(gòu)件

經(jīng)多年實(shí)踐使用經(jīng)驗(yàn),爐溫低于普鋼出爐溫度,爐齡使用壽命更高。

使用該產(chǎn)品,減輕工人強(qiáng)度,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

包裝標(biāo)準(zhǔn)和儲存方法

多層進(jìn)口新牛皮紙附防潮防漏內(nèi)膜包裝,25kg/袋?;虬从脩粢?,如可采用噸包、托盤及強(qiáng)力伸縮膜包裝。干燥處防潮儲存,保質(zhì)期一年。

 

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高純氧化鋯空心球磚
高純氧化鋯空心球磚
本產(chǎn)品是采用電熔法吹制氧化鋯空心球,在氧化鋯空心球中加入結(jié)合劑,經(jīng)過成型和燒成制成的氧化鋯空心球制品。該產(chǎn)品具有純度高(ZrO2+穩(wěn)定劑含量≥99%),耐高溫(使用溫度可達(dá)到2200℃)絕熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)等特點(diǎn),主要用于硬質(zhì)合金的中頻感應(yīng)爐、熔融石英爐內(nèi)襯及操作溫度在2000℃以上的超高溫設(shè)備工作內(nèi)襯或隔熱襯。 氧化鋯空心球制品是一種可以在1800-2400℃的超高溫節(jié)能型輕質(zhì)特種耐火材料。由于這種制品的熱導(dǎo)率為0.3-0.4W/(m·k)-1,在各種超高溫電爐、鋁絲爐、鎢棒爐上不僅做隔熱爐襯材料,還可以直接做工作層的爐襯材料。 氧化鋯制品接近酸性耐火材料,對酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩(wěn)定。 性能/氧化鋯空心球制品 ZBB-98 體積密度,g·cm-3≤3.0 常溫耐壓強(qiáng)度,MPa ≥10 荷重軟化度,℃(0.1MPa,0.4%) ≥- 重?zé)€變,% (1600℃×3h)- 熱導(dǎo)率,W·(m·k)-1 (平均溫Average temperature800℃) ≤- 最高使用溫度,℃2200 化學(xué)組成,%Al2O3 ≥- SiO2 ≤0.3 Zr(Hf)O2+CaO ≥99 Fe2O3 ≤0.2
高純氧化鋯磚
高純氧化鋯磚
高純氧化鋯砂磚
高純氧化鋯砂磚
氧化鋯制品接近酸性耐火材料,對酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩(wěn)定。 項目氧化鋯砂磚 Zr(Hf)O2+ Y2O3,%≥99.00 Al2O3,%≤0.20 SiO2,%≤0.20 Fe2O3,%≤0.20 體積密度 BD,g/cm3≥4.20 常溫耐壓 CCS, Mpa≥20 導(dǎo)熱系數(shù) (1200℃),W/(m?k)≤1.85 熱膨脹率(1500 ℃ ),%≤1.80 安全使用溫度 Safe Service Temp. , ℃≤2400
高純剛玉磚
高純剛玉磚

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